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一、冷卻器卸車要點(diǎn)
1、卸車時注意設(shè)備的受力部位，盡量使用吊耳或環(huán)綁起吊，避免使用管口管頸和其它易損易碎、螺栓緊固的部位進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁使用攪拌器機(jī)架或攪拌軸作為承力點(diǎn)。
2、起吊時注意鋼絲繩滑動位置和方向，避免刮蹭到非承力部件。
3、卸車放置設(shè)備時，根據(jù)安裝現(xiàn)場，排列好入場順序，從高到低、從重到輕進(jìn)行排列，避免二次吊運(yùn)有可能會對設(shè)備造成二次損傷。
二、設(shè)備的移動與吊裝
1、外盤管、外夾套設(shè)備應(yīng)預(yù)先制作好底托盤，牽引托盤，利用鋼管滑動來移動到吊裝位置，嚴(yán)禁在地面拖拽設(shè)備。
2、設(shè)備應(yīng)垂直吊裝，避免斜拉，斜拉角度太大可能會對葫蘆/卷揚(yáng)機(jī)滑輪造成損壞，嚴(yán)重的有可能會脫扣打滑造成設(shè)備跌落。三、設(shè)備預(yù)留孔與攪拌設(shè)備的安裝關(guān)系
1、有攪拌器的設(shè)備預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)備支座對角尺寸預(yù)留有鋼板預(yù)埋件，便于穩(wěn)固、水平設(shè)備，如設(shè)備安裝不水平，攪拌長期處于傾斜狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，會降低軸承、機(jī)械密封的壽命
※在土建沒有預(yù)埋鋼板的情況下，可在預(yù)留孔對應(yīng)位置打掉水泥露出鋼筋，使用穿孔焊接鋼板預(yù)埋件的方式補(bǔ)救。切不可直接支在地面。
2、土建預(yù)留孔若為圓孔，直徑至少考慮比設(shè)備過樓板部分的大直徑大300mm以上，且支座必需吊裝到位后現(xiàn)場焊接。
3、若預(yù)留方孔的，邊長由設(shè)備支座的直徑來決定，對角線必需大于支座中心孔間距直徑800~1000mm左右。
4、設(shè)備側(cè)面管口/裝置與設(shè)備支座底面高度差應(yīng)考慮預(yù)留孔的加強(qiáng)梁高度，避免設(shè)備到位后，側(cè)管口/裝置法蘭碰梁，無法安裝的問題出現(xiàn)。
四、車間設(shè)備的布局
1、車間布局應(yīng)考慮為設(shè)備管道閥門的操作預(yù)留足夠的空間，設(shè)備預(yù)留孔邊距應(yīng)有1500~2000mm左右。
2、設(shè)備管口布局應(yīng)考慮與公共管道連接的管口應(yīng)在同一直線上，避免安裝管道時彎頭增多，會增大阻力及影響美觀，設(shè)備預(yù)留管口盡可能使用活套法蘭，以便布排閥門操作方向。
五、冷卻器試車與使用設(shè)備應(yīng)注意事項
1、調(diào)試試機(jī)前，帶攪拌器、機(jī)械密封的設(shè)備，應(yīng)特別注意攪拌軸底座軸承是否緊固、攪拌槳是否緊固變形、減速箱是否已加油、軸承是否已加油、減速機(jī)油泵、電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確、減速電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2、設(shè)備代料帶溫聯(lián)動試車后，應(yīng)巡檢跟緊一遍各熱管閥門、法蘭的螺栓，試產(chǎn)過程達(dá)到設(shè)備使用高溫后，也應(yīng)巡檢跟緊一遍螺栓，以免冷熱交替后螺栓松動，而造成泄露。
3、設(shè)備使用過程中，嚴(yán)禁溫度驟升驟降，以免設(shè)備材料產(chǎn)生應(yīng)力過快過大而造成危險，尤其是外盤管設(shè)備，應(yīng)禁止同時升、降溫兩用。
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